自動液壓車床的幾大特點

　　自動液壓車床裝有2到6個獨立刀架，每一個獨立刀架上可以裝多把刀具。導軌的進退采用油缸推進與退回，由特殊的阻尼缸作穩速控製。的實現了快進、快退及慢速（穩速）切換。所有的刀架都具有多種運行模式跟多種組合方案。在一個工作循環中可完成絕大部分車削作業。這種機床適合多品種、多規格、中大批量並對產品有一定精度要求的客戶使用。
　　
　　自動液壓車床均采用微電腦控製，中文液晶顯示，編程簡單，易學，使整個係統操控自如。能車削工件的外圓、內孔、圓錐、平麵、鑽孔、切槽等工序，特別是粒料自動車床係列在同行業中有速度快、定位準、效率高的特點。產品廣泛用於五金工具、燈飾、水暖、燃具、家具、電器、冷鍛螺絲腳輪軸後加工等行業。
　　
　　可以車削一切黑色金屬、有色金屬及各種工程等。機床有四種上料模式，即棒料模式、件料模式、手工上料模式、後送件料模式機床所有控製均通過微電腦編程來實現。采用操作麵板旋鈕方式或按鍵設定方式來選用各種程序運行模式和各種運行參數。控製係統具有自診斷及完善的報警功能。
　　
　　經裝料和調整後，能按一定程序自動完成工作循環，重複加工一批工件的車床。除裝卸工件以外能自動完成工作循環的車床稱為半自動車床。自動車床可減輕工人體力勞動強度，縮短輔助時間，並可由一人看管多台機床，生產率較高。
　　
　　自動液壓車床的五大優點：
　　
　　1、：每分鍾可達40~50個工作循環，配合振動盤送料，一人可同時操控多台機械。
　　
　　2、節能：機台總輸入功率為1.5KW，實際能耗僅需1.15KW/H。
　　
　　3、環保：整機采用液壓驅動，無噪音，汙染，能源循環利用。
　　
　　4、穩定：液壓控製驅動的zui大特點就是動作運行穩定，所有液壓執行元件均采用進口、中國台灣廠家生產的產品保證機台運轉穩定、。
　　
　　5、科技：電器控製采用集成電路板、芯片編程控製，整個係統穩定、簡單，大大降低後期的維護成本。