數控車床集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為(wei) 一體(ti) 的機電一體(ti) 化產(chan) 品。機械製造設備中具有高精度、率、高自動化和高柔性化等優(you) 點的工作母機。
機床放置於(yu) 基礎上，應在自由狀態下找平，然後地腳螺栓均勻地鎖緊。對於(yu) 普通機床，水平儀(yi) 讀數不超過0.04/1000mm，對於(yu) 高精度的機床，水平儀(yi) 不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時，應在恒定溫度下進行，測量工具需經一段定溫時間後再使用。機床安裝時應竭力避免使機床產(chan) 生強迫變形的安裝方法。機床安裝時不應隨便拆下機床的某些部件，部件的拆卸可能導致機床內(nei) 應力的重新分配，從(cong) 而影響機床精度。
試運轉前的準備:
機床幾何精度檢驗合格後，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉機床出廠時為(wei) 保護導軌麵和加工麵而塗的防鏽油或防鏽漆。清洗機床外表麵上的灰塵。在各滑動麵及工作麵塗以機床規定使滑油。
仔細檢查機床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規定的部位。
檢查電氣控製箱中各開關(guan) 及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位。
通電啟動集中潤滑裝軒，使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機床各部件動作前的一切準備。
數控機床是數字控製機床的簡稱，是一種裝有程序控製係統的自動化機床。該控製係統能夠邏輯地處理具有控製編碼或其他符號指令規定的程序，並其譯碼，從(cong) 而使機床動作並加工零件。
數控機床與(yu) 普通機床相比，數控機床有如下特點：
1.加工精度高，具有穩定的加工質量；
2.可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
3.加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產(chan) 準備時間；
4.機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chan) 率高（一般為(wei) 普通機床的3~5倍）；
5.機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
6.對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
